連続管は各種の環縫，縦環方向の連続管と圧力鋼管を生産することに力を尽くして，ハンドカットとカットの欠点も明らかで，切り口の品質が悪いです.サイズの違いが大きいです.材料の浪費が大きいです.後処理過程の処理能力が高く，仕事条件が悪い.成形機で切断するとワークの品質が大幅に向上しますが，ワークの前加工が必要です.単片，小ロット，大ワークの消失には適用されません.半自動切断機は労働強度を低下させたが，その機能は簡単で切断種の形状にのみ適用される.装置のコストが低いため，上述のような切断はCNC切断に比べて操作が容易である.操作しやすいので，大企業の中でも広く使われている中小企業です.
ジューテック質の性質，例えば鋼の強度はその主な構成元素の鉄より大きい.専門の熱巻き鋼管，ジューテックQ 235 B大口径溶接管，大口径の厚い壁の巻管，厚い壁のまっすぐな縫い目の巻物管，鋼製の筒，巻管工場の安全，環境保護，経済！合金の物理的性質，例えば密度，反応性，楊氏のモジュラス性は合金の構成要素と似ているところがあります.高品質の厚い壁鋼板の巻き取りですが，合金の引張強度と抗剪断強度は通常構成元素の性質と大きく違っています.
巻管工場の主な生産：鋼板の巻管，厚い壁の巻管，国内の経済情勢の盛んな展と溶接の鋳造の成り行きの加速に従って，デジタル制御の切断の優位は次第に認可を得ます.NCカットは板材の率を大幅に向上させ，ジューテックQ 345 B大口径溶接管，製品の品質を向上させただけでなく，労働環境を向上させ，労働効率を向上させました.熱巻き鋼管を長期経営しています.大口径の厚い壁巻き管，厚い壁の直縫いの巻物管鋼製保護筒，巻管工場は問い合わせを歓迎しています.現在，厚い壁の巻き取り加工業界で使われているデジタル制御の切断機は主に炎と普通のプラズマ切断機ですが，純火炎切断は現代化生産の需要を満たすことができません.現在の市場の需要の大多数のデジタル制御の切断機はすべてデジタル制御のプラズマの切断機です.このタイプの切断機は厚さがコイル管の厚い壁の巻き取り板材加工と厚い壁の巻き取り部品加工の需要を満たすことができますので，需要量はますます大きくなりますが，海外との差は依然として非常にはっきりしています.
諏訪木ロールの表面の凸包を整頓し，何度も加工する前に，設備の表面を処理して，ローラー面の異常な凸包鋼板を防止して，溶接，成型補強，探傷及び工場出荷を行う.壁厚が特殊な場合があります.次加熱が必要です.その特徴は外径公差が小さく，壁厚が均であることである.主な原因は熱巻厚壁連続管が原材料の性能を損なわないことです.熱巻厚壁連続管の欠点は加工時間が長く，コストが高いことです.熱巻厚壁管の応用は広いです.シリンダー，油圧，橋，ロールなど.シームレス鋼管に比べて，厚い壁連続管はコストが低く，納品が速く，シームレス鋼管の固定規格を破るなどの欠点がある.厚壁コイルは鋼板または鋼板が曲げられて溶接されます.ビードの形によって，直ビードと螺旋ビードに分けられます.用途によって，普通の溶接管，亜鉛メッキ溶接管，吹出し溶接管，ワイヤカバー，公制溶接管，ローラー管，深井ポンプ管自動車管，ジューテック16 mn溶接管，変圧器管，半田付け薄壁管，溶接異形管，螺旋溶接管に分けられます.研究開発とサービスを体化させた特殊製品製造企業.長期専門の熱巻き鋼管，大口径の厚い壁巻き管，厚い壁の直縫いコイル管，鋼管管管及び巻管工場.コイル溶接鋼管の設備パラメータの機能は%向上し，従来の圧延設備では生産できない空白をカバーしています.直径以上， Mn， Mnなどで，製品の標準は：GB/t -，GB/t -などで，製品は広範に石油，化学工業，天然ガス輸送，杭打ち及び都市給水，暖房，ガス供給などの工程に応用されています.
厚壁溶接管の生産プロセスは冷間圧延，冷間圧延，熱間圧延に分けられます.鋼管の材質は＃，＃，＃を普通の鋼管といい， Mnは普通の鋼管と合金鋼管の間にある.この材料を低合金鋼管と呼び鋼管材料を SiMn， Cr MoV， CrMo CrMo CrMoと呼び，ステンレス鋼管を総称して合金鋼管と呼ぶ.用途によって，構造シームレス鋼管に分けられます.シームレス鋼管輸送ボイラー用シームレス鋼管ボイラー用高圧シームレス鋼管肥料設備用高圧シームレス鋼管地質レンガの探査用シームレス鋼管ジョイント鋼管石油分解用シームレス鋼管船用シームレス鋼管冷引き冷間圧延精密シームレス鋼管各種合金管
板の巻き取り工程において，鋼板に対して砂噴霧処理を行い，鋼板表面の酸化鉄皮を排除し，加工中，胴体表面の原料を確保する.
大口径の鋼板の巻管の自動化の機械化のレベルは高くなくて，大量の人工処理を必要とします.大口径のコイルチューブの主な問題は溶接です.傷の検査さえできれば，納品に関する要求は他の製品よりも広いです.
火炎カットとプラズマカットは私たちの工場の板金プレスでよく使われています.使用する設備は手切り，コピー機，半自動カット機，手動ブランクは任意に大きいです.柔軟で便利で，特殊なセットカット設備は必要ありません.
潜在エネルギーの発展鋼材
鋼板材料は主にQ Q ＃，＃， cimo， cimoを含み，マンガンマンガン，マンガン容量，般的な冷間圧延板はコイルチューブに用いることができる.油，化学品，天然ガス輸送，杭打ち都市給水，加熱，ガス供給，その他の項目はカスタマイズできます.必要な厚さと長さは必要に応じて行うことができます.コイルビードは両面ビードであり，つの縦ビードが可能であり，溶接ビードの間隔が mmを超える.溶接外観，品質基準は「溶接規範」の第級基準を下回ってはいけない.
mm鋼板のコイルヘッドの内径 mmを詳細に紹介し，曲げ半径も mmでつの曲げで，材料の厚さは mmで，曲げは°です.
防錆油は厚い壁の巻き付けに対する防錆効果であり，厚い壁の巻き付け管を長時間滑らかにすることができ，外部の腐食を減らすことができます.また，密封の性能を高めることができます.流体を運送する時，問題が起こらないように保証します.また，防湿性能があり，防錆油を使用して，厚い壁の溶接管の直接空気を遮断していると，外界の状況によって変化が生じる機会が少なく，性能の安定を高め，より安全に使用することができます.
オンラインコンサルティングすべての連続パイプビードは浸透試験を行うべきである.
電流を接続し，外付け溶接は大きな溶接電流を使用します.しかし，大きな溶接電流バーの役割が激化し，ワイヤの溶融量も増加し，得られたビード余剰が高くなり，ビード成形が悪化し，エッジ遷移が悪い.
溶接前に厚い壁のコイルチューブや溶接領域全体を加熱する過程を予熱といいます.高溶接強度の等級が，鋼に対しては，材料があり，特に良い熱伝導性，溶接部品があり，厚みが大きい.溶接領域の周囲の環境温度が低い場合，溶接前に予熱溶接部品が必要である.
ジューテック労働生産性の向上において大きな優位性を示している.これはプラズマ切断技術がマニュアルまたは半自動からデジタル制御の発展につながってNCカット技術の発展の主要な方向になりました.デジタル制御プラズマ切断技術は，デジタル制御技術，プラズマ切断技術，インバータ電源技術などのハイテク技術に等しいです.その開発はコンピュータ，プラズマアーク特性研究，電力電子などの学科に基づいて，共に進歩します.デジタル制御の切断技術は世紀の代から始まって，デジタル制御のプラズマ切断の技術の歩はわりに遅いです.しかし， 近は国内の大学，研究所，メーカーがデジタル制御プラズマ切断技術を研究し，各規格のデジタル制御プラズマ切断設備を開発し，海外の先進技術の差を縮小しました.今日は厚い壁の巻き取りの包装過程を検討しましょう.
コイルチューブの周囲の長さの偏差パイプの溝の加工とジョイント対：管壁の厚さが mm未満の場合，I型のビードとなり，管壁の厚さが mm以上の場合，壁の厚さがミリ以上の管に対して，管の底のように管の内部の底に密封しなければならない.ガスコイルチューブはコネクタの他に連続して丈夫なV型溝を溶接します.溶接ビードに欠陥があると発見されたら，溶接を再溶接しなければならない.再溶接は回を超えてはいけません.長期的に熱巻き鋼管を提供し，大口径の厚い壁の巻物管，厚い壁の直接的な縫い目の巻物管，鋼製の保護筒，巻管工場の製品がそろっていて，品質が硬すぎます.価格帯の割引.円筒部分のコイルチューブとの縦方向のビードは，つの縦方向の継ぎ目よりも長い間隔であるべきではない. mmのコイルチューブの校正テンプレートの弧長は，管周長の/~I/テンプレートとパイプの間の隙間であるべきだ.大きな傷跡を持つ部品を研磨して転移を実現し，鉄道建設，橋の建設において，重要な役割を果たしているので，品質基準も重要です.品質規格と基準についてよく知らないと，影響が出やすいです.このようないくつかの方面から仕入れできます.